Produktionstechnologie, für künftige Produkte
Sondermaschinen, Werkzeugmaschinen und neue Technologien in die Produktion umsetzen.
Produkt- u. Technologieentwicklung
Ich unterstütze bei der Entwicklung neuer Werkzeug-, Sondermaschinen und Automatisierungslösungen – von der Marktanalyse bis zur erfolgreichen Umsetzung.
Auf Basis meiner langjährigen Industrieerfahrung identifiziere ich Marktchancen, erstelle Lastenhefte und erarbeite gemeinsam mit Ihrem Team präzise Pflichtenhefte.
In enger Zusammenarbeit mit Konstruktion, Einkauf und Lieferanten begleite ich die Entwicklung bis zur Marktreife und stelle die Einhaltung von Budgets, Zielkosten und Zielpreisen sicher.
- ChallengeHöchste Genauigkeit und Dynamik in der Serienfertigung von Präzisionsbauteilen wie Einspritz- und Hydraulikkomponenten.
- VorgehenAls CTO bei Bahmüller eine neue Schleifmaschinen-Plattform mit hydrostatischen Führungen und Linearmotortechnik entwickelt.
- ErgebnisDoppelte Geschwindigkeit bei doppelter Genauigkeit, mit exzellenter Oberflächenqualität und Langzeitstabilität.
Produktionsstandorte aufbauen mit Industrie-4.0
Ich unterstütze beim Aufbau neuer Produktions- und Montagelinien – von der Konzeptentwicklung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme.
Mit digitalen Zwillingen plane und optimiere ich Produktionslayouts sowie Material- und Logistikflüsse. Dabei vergleiche ich technische und wirtschaftliche Alternativen, um die effizienteste Lösung zu realisieren.
Auf Wunsch integriere ich Industrie-4.0-Lösungen mit Leitrechnern, MES und automatisierten Materialflusssystemen. Entsprechende Projekte habe ich erfolgreich in internationalen Produktions- und Montagewerken umgesetzt.
- ChallengeNeue, hochautomatisierte Fertigungsstandorte für Antriebskomponenten just-in-sequence ans Automotive-Band bringen.
- VorgehenGreenfield- und Brownfield-Linien mit Robotern, Leitrechnern und fahrerlosen Transportsystemen (FTS) aufgebaut.
- ErgebnisStandorte in nur 18 Monaten in Betrieb, weniger Personalbedarf, deutlich höhere Produktivität und Liefersicherheit.
Produktionstechnologie
Besonders in der Glas- und Keramikbearbeitung verfüge ich über fundierte Erfahrung in der Fertigung, Bearbeitung.
Durch meine langjährige Tätigkeit in der Ultrapräzisionstechnik besitze ich tiefgehendes Know-how in der Herstellung optischer Komponenten sowie in den dafür erforderlichen Bearbeitungsverfahren. Präzisionsschleifen, Polieren.
Diese Kombination aus Werkstoffkompetenz, Fertigungserfahrung und technologischer Expertise ermöglicht es mir, auch anspruchsvolle Entwicklungs- und Produktionsprojekte effizient und praxisnah umzusetzen.
- ChallengeEin neues Geschäftsfeld Laserbearbeitung für Elektronik, Keramik und Glas aufbauen.
- VorgehenAls CTO bei Schmoll als erster Anwender Picosekundenlaser in Zweikopfmaschinen fürs Microvia-Bohren eingesetzt.
- ErgebnisZweistelliger Millionenumsatz in 2 Jahren und neue Anwendungsfelder in Elektronik und Halbleiter erschlossen.
Prozesstechnologie bis zum Markterfolg
Ich unterstütze Unternehmen bei der Einführung neuer Produktionstechnologien in Serienprodukte – von der ersten Technologiebewertung bis zur stabilen Serienfertigung.
Meine Erfahrung umfasst unter anderem die Laserbearbeitung, Herstellung von Verzahnungen, Ultrapräzisionsbauteilen, Glas- und Keramikbearbeitung, Ultraschallbearbeitung
Ich begleite die gesamte Prozess- und Technologieentwicklung inklusive der Auswahl geeigneter Maschinen und Anlagen.
- ChallengeInnenverzahnungen wirtschaftlich und in höchster Qualität fertigen, bei Durchmessern von 40 bis 1.600 mm.
- VorgehenAls CEO von Pittler T&S das Wälzschälen (Power Skiving) zur industriellen Serienreife geführt.
- ErgebnisFaktor 3 schneller, Qualität besser als DIN 6; heute Schlüsselverfahren für die E-Mobilität.
- ChallengeNeben- und Bearbeitungszeiten senken und die akustisch höchste Verzahnungsqualität für E-Antriebe erreichen.
- VorgehenAls CTO bei KAPP NILES zwei neue Plattformen mit Fein-, CBN- und Kleinschnecken-Schleifen entwickelt.
- ErgebnisDeutlich kürzere Nebenzeiten und die führende Position im E-Mobilitätsmarkt ausgebaut.
Transformationsprozesse umsetzen
Unternehmen befinden sich in einem kontinuierlichen Wandel – ich unterstütze dabei, Strukturen gezielt an diese Veränderungen anzupassen und nachhaltig zu optimieren.
Ich analysiere Kostenstrukturen entlang der gesamten Wertschöpfungskette und identifiziere Potenziale. Dabei stehen Effizienz, Transparenz und Ergebnisverbesserung im Mittelpunkt.
Auf Basis meiner internationalen Erfahrung bewerte ich strategische Optionen wie Outsourcing-Ansätze sowie Make-or-Buy-Entscheidungen und stelle diese technisch und wirtschaftlich vergleichbar gegenüber.
- ChallengeEinen mittelständischen Werkzeug- und Maschinenbauer operativ und wirtschaftlich neu aufstellen.
- VorgehenAls CEO Kostenstrukturen entlang der Wertschöpfungskette analysiert, Organisation und Supply Management neu ausgerichtet.
- ErgebnisStrukturen verschlankt und das Unternehmen mit rund 300 Mitarbeitenden auf Kurs zur schwarzen Null gebracht.
M&A Projekte begleiten
Ich begleite M&A-Projekte mit Fokus auf die industrielle Realität hinter den Zahlen. Im Zentrum steht die technische und operative Due Diligence im internationalen Umfeld – von Produktionssystemen über Fertigungsprozesse bis zur realen Skalierbarkeit von Organisationen.
Darüber hinaus erstelle ich Produktions- und Industrialisierungspläne für neue Produkte sowie belastbare Break-even-Analysen. Damit wird früh klar, welche Investitionen notwendig sind und ob Geschäftsmodelle wirtschaftlich tragfähig sind.
Ich verbinde operative Mittelstandserfahrung mit technischem Tiefgang und liefere so klare, umsetzbare Entscheidungsgrundlagen für Kauf, Integration oder Investitionsentscheidungen.
